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课程详细信息

课程名称:工厂价值流分析与现场成本控制

所属分类:其它课程
招生单位:
神州企业管理培训网
授课时间:
2天

工厂价值流分析与现场成本控制 课程简介:

一、培训目的
当今的制造业市场竞争是激烈而残酷的,产品越来越丰富、经营手段花样百出、先进制造技术与方法不断涌现,使得每个企业都在认真的思考这样一个问题,我们的企业到底差在哪里?如何获得竞争优势并获取利润最大化呢?答案只有四个字“成本控制”,本课程着重讲授制造型企业在如何实施先进的现场管理方法,达到并实现降低制造成本的目的。


工厂价值流分析与现场成本控制 课程大纲:

 
模块
内容
方法
目的
 
第一部分:
逻辑关系成本
1.1 不降低成本就无法提高利润
1.2 市场决定经营类型
1.3 生产中的浪费
1.4 如何寻找浪费
1.5 效率的改善与效益的提高
讲解,讨论,
案例分析:
 
- 第一次模拟演练
-          对比分析
-         浪费研讨
 
l         浪费是怎么造成的
l         是否有成本意识?
l        使学员对如何具体实施成本控制和价值分析建立一个清晰的思路。
 
 
第二部分:
 
工厂价值流与价值流图
2.1 什么是价值流?
2.2 如何画价值流图
2.3 精益思想的五个原则
2.4 从增值比例看改善空间
2.5 成本上升与浪费的分级演变
 
 
讲解,讨论,
案例分析:
-绘制价值流图
-计算增值比率
-第二次模拟演练
-对比分析
 
 
l         精益管理的价值流分析及改善思路
l         学员清晰而明确的成本认知
l         针对浪费实施降成本
 
模块
内容
方法
目的
第三部分:
 
 
现场成本体系构架
3.1 成本的构成
l         成本中心机制
l         成本项目的分类
3.2 全面控制的成本管理体系
3.3 项目成本管理的四个阶段
l         确定目标成本
l         控制成本
l         降低成本
l         核算成本
3.4 现场成本控制的主要项目
3.5降低现场成本的主要渠道
讲解,讨论,
案例分析:
- 结合学员提供的现生产流程,识别成本的构成要素
- 练习如何计算成本
- 结合实际流程学员进行第三次现场模拟成本演练,降低成本
- 数据对比分析
 
 
 
l        使学员了解生产实践中的成本核算的具体方法.
l        掌握现场成本控制的基本手段
 
 
第四部分:
 
 
 
现场成本控制的重要手段-PONC值控制与POC管理
4.1什么是PONC值?什么是POC?
4.2 PONC的基本结构与POC的基本内容
4.3 质量成本与PONC值
4.4 废品、返修、设备停台PONC值的计算
4.5 PONC值的特点
4.6 降低成本的应用技术
 
 
 
l         使学员掌握PONC计算方法
l         通过PONC分析找出主要现场成本问题
l         学会控制现场成本方法
 


工厂价值流分析与现场成本控制 讲师简介:

马老师
美国国际培训协会认证(AITA)、PTT国际职业培训师、工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员,长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型外资企业(欧美、德、日、财富500强企业)精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。20多年的丰富实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力,马老师不仅以其丰富的实践运作经验见长,而且具备深厚的理论知识, 他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。长期担任著名大学高级客座讲师,被北京、上海、广州等地多家国内外知名咨询公司聘请为咨询师、培训师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。是目前国内生产管理领域倍受欢迎的培训师。

咨询培训的企业集中在外商独资、合资企业,国有大型集团公司,知名大型股份上市公司。超过100余家,其中包括:ABB、四川长虹、东方通信、浙江移动、联合汽车电子、法雷奥、夏新股份、升德升电子、中国航天、西蒙电器、盖茨优霓塔、广东万家乐、宝钢集团、一汽集团、大众汽车、东风汽车、上汽集团、宇通客车、成飞集团、斯必克制冷、北京博维航空设施、宜宾纸业、渤海能克、北京华德、成都印钞、盘山电力、海科化工、北京空港配餐、三得利啤酒、蒙牛集团、伊利集团、京博农化、天士力药业、吉斯特药业、诺康医药、永康制药等百余家企业经典案例:l 在某汽车公司应用工业工程技术,采用模特排时法(MOD)优化车身装配线,提高劳动生产率20%l 在某电气公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台降低25%。l 在某集团公司咨询现场5S项目,使一个几十年的老企业焕发了生机,生产面积节省、环境发生变化,目视管理与定置管理得到了全面应用,受到用户的好评。l 在某集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系,为全行业瞩目。

专长:项目管理、精益生产体系项目推进(LP)、工业工程、全员生产维护(TPM)、生产现场主管技能、改进工作(KVP)项目、现场5S与现场改善、流水线平衡、过程质量控制与小组改善、企业岗位优化、生产率分析系统、生产管理培训与现场改善辅导、库存管理培训涉及的科目包括:l 项目管理l 精益生产体系项目推进(LP)l 工业工程实战(IE)l 全员生产维护(TPM)l 制造型企业一线生产主管管理技能l 标准化操作(SOP)l 改进工作(CIP)l 目视化管理l 现场5S与现场改善l 流水线平衡l 工业工程与MOD法l 过程质量控制与小组改善l 小组工作(TEAM)l QC小组与QCC质量圈l 差错预防与质量改善l 如何做好班组长l 企业岗位优化


工厂价值流分析与现场成本控制 学员对象:

这个课程为企业的现场管理人员设计的,特别适合提升生产现场主管及车间主任以及制造工艺人员的管理能力,课程以学员现场模拟演练为主线,清晰再现现场改善与降成本的成果,互动式讨论为你提供展示管理的舞台,我们相信你必有不错的收获。

 

 

 


工厂价值流分析与现场成本控制 授课形式:

小组讨论、案例分析、游戏教学

 

 

 

 


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提供企业内部培训(老师上门培训服务)


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