高效的生产计划与物料控制(PMC)实战训练 课程大纲：
第一部分 如何构建高效的生产计划与物料控制运作体系
一、目前生产企业生产与物料控制面临机遇与挑战。
二、为什么企业要把搞好物流管理作为获得第三利润的源泉。
三、目前企业生产计划与物料控制面临的问题——企业发展的瓶颈
案例分析：某企业采购、生产管理、仓储与销售职责不明，供应商管理不力，物流管理混乱的教训
四、制造企业为何要进行物流整合
1、采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果
2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析
3、SAP（ERP）系统有效运作对物流管理机构设置的要求
a如何提升企业生产与物流对销售需求的快速反应能力
b如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的生产与物流控制和协调的核心功能
c如何实施采购与物流业务分离，强化采购的供应商开发、管理与持续改进的商务功能。
案例分析：上海实业交通电器如何通过同供应商签订采购框架协议，实施采购与物流控制分离由物控部门拉动供应商供货成功案例。
案例分析：上海汇众汽车通过PMC管理职能整合，提升物控水平与快速反应能力成功案例
五、生产计划与物料控制业务分工与操作程序
1、生产计划与物料控制职责描述
a物料需求计划MRP基本任务
b生产计划MPS基本任务
c存货控制：Inventory control基本任务
d采购与跟催
e交期迟延处理
2、生产计划与物料控制业务操作程序分析
接收订单/召集订单运作会议/订单交期回复/订单录ERP系统/ Maintain MPS/执行生产计划及物料需求计划/物料跟进及库存控制/生产进度跟踪/通知出货
案例分析:上海TRW生产计划与物料控制操作程序分析
案例分析：宁波某企业有效解决生产计划与物料控制不协调、系统不完善问题的成功经验
一、客户订单处理与产销协调
1. 生产与销售组织及部门之间的协调机制
2. 有效的产销链接方式
a销售计划、生产计划、出货计划如何协调一致
b定期产销协调会议制度的运作
c日常产销配合作业
3.销售订单处理(订单系统维护)
案例分析：重庆渝江压铸制定合理的销售订单处理流程，强化销售与生产协调的成功案例
4. 订单的产销协调与订单评审
案例分析：上海开利空调《销售订单评审程序》成功
5、产销组织规划与部门协调——全面性产销管理
6、紧急订单的处理
a不可处理紧急订单应对技巧
b可处理紧急订单应对技巧
案例分析：吉林金事达汽车电器高效处理紧急订单的成功案例
二、生产计划控制基础
1.生产计划应满足的条件
2.生产计划的计划标准
3.生产计划的依据
三、可靠的生产能力与负荷计划
1．何为负荷计划
2．负荷与产能的调整
3．负荷计划的拟定
四、制造途程安排
1、先进的制造途程的标志
2、制造途程安排操作程序与步骤
五、制造日程的安排
1、影响制造日程的安排因素及对策
2、制造日程的安排的程序与步骤
六、个别订货生产型生产计划
1．个别订货生产的特征
2．生产计划的订立
3．负荷产能分析与管理
4．日程计划的拟定
案例分析：天津阿尔斯通应对客户化需求合理安排产能的成功案例
七、预估(计划)生产型生产计划
1．预估(计划)生产的特征
2．生产计划的订立
3．日程计划的拟定
案例分析：莆田雪津啤酒搞好预测，确保生产稳定运作的成功案例
八、生产运作控制
1、作好作业分配
2、有效的进度管理
3、建立顺畅的生产日报系统
4、控制好在制品管理
5、生产异常对策
6、交期延误改善
九、如何解决交期延误的问题
1、目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的问题
案例分析：某企业常因供应商个别零件不及时交货导致生产计划取消和库存积压教训
2、交期延误与部门协调重点
a如何搞好营销部门与生管部门的协调
b如何搞好生产计划与物料计划控制部门协调
c如何搞好采购与质保、设计部门的协调
d如何搞好采购部门与物料管理部门的协调
e如何搞好IE部门与生管部门的协调
f如何品管部门与生管部门的协调
g如何搞好制造部门与生管部门的协调
案例分析：广州本田汽车发动机进行跨部门定期参与价值工程分析、库存、呆料评审，降低生产物流成本的成功案例
第三部分 柔性生产计划与实施——准时化生产（JIT）
一、多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
二、JIT生产方式下的生产计划与控制
1、准时化生产方式（JIT）的观念
2、JIT生产计划的特点与追求的目标
3、推进式控制系统与拉动式控制系统区别
4、推进式控制系统与拉动式控制系统的应用
案例分析：上海交通空调冲压与机加工不同生产方式的运作案例
三、柔性计划与均衡生产
1．丰田的柔性生产计划
2．均衡化生产的组织
3．均衡化生产的顺序排程
四、缩小加工批量与在制品控制技术
1．设备的快速装换与调整
2．加工批量与设备装换调整时间的关系
案例分析：重庆荣鑫汽油机快速换模技术
3、工序设计与设备布置合理化
4、缩短等待时间与“一物流”同步化生产
案例分析：上海延锋伟世通汽车装饰件与上海大众利用ERP系统实行同步化生产先进经验
五、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能
游戏主要收获：
a如何解决生产瓶颈的问题
b如何提高产成品率，减少在制品占用
c同步化生产带来的效益分析
（奖品:翟老师主编的物流系列教材）
六、柔性生产计划控制有效方法——看板管理
1、看板管理原理与运作
2、看板种类与使用方法
3、用看板组织生产与物流的过程
案例分析：一汽大众系统利用ERP及看板管理系统有效控制在制品和物料库存成功案例
观看光盘资料片《一汽大众JIT生产管理》
七、MRPⅡ与JIT相结合的生产物流控制模式(案例讨论)
八、JIT生产方式下物料包装与工位器具的改进
1、传统物料包装存在的弊病
2、如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（汽车、电子、玻璃、制造企业系列标准工位器具照片资料）
3、标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）
4、工位器具使用与管理（徐州美驰车桥成功案例）
一、物料管理
1、物料管理精髓与职责
2、物料管理运作程序
二、物料需求计划
1、常备性物料计划制定
2、专用性物料计划制定
3、MRP系统的运作程序原理（案例分析）
案例分析：上海耀华玻璃利用ERP规范内部生产或采购提前期(Leed time)成功案例
4、 现代工业企业MRPII 、 QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
aERP系统收料、待检、储存、移库
案例分析：安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能，严格跟踪和控制物料库存成功操作方法
bERP系统VMI库存和自属库存数据规范维护，确保帐物相符的方法
案例分析：上海西门子通讯利用ERP进行VMI库存与自属库存管理的操作方法
cERP系统供应商寄售VMI库存和直送工位数据规范维护的方法，确保帐物相符
案例分析：山东临工机械利用ERP及物流中心功能进行VMI库存和直送工位物料的管理方法
d如何利用ERP系统处理生产性与非生产性借料问题，确保帐物相符
e如何处理ERP系统BOM、编码等基础数据不准确的问题
三、库存控制实用操作方法
1、不同需求特征的物料采购批量的控制方法（JTT控制方法、EOQ控制方法、LOT FO LOT控制方法）
案例分析：天津采埃孚汽车零部件如何根据MRP合理安排采购计划的成功案例
2、物料库存控制（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口长周期物料库存控制方法
案例分析：上海纳铁福汽车传动轴合理设置安全库存和进口长周期物料库存控制方法案例
3、降低库存的有效途径
四、呆料与帐外物资管理
1、呆料形成的原因
2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及处理呆料成功案例）
3、帐外物资管理的处理方法
（学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等角色）
啤酒游戏的收获：
a探究下游零售商、中游批发商、上游制造商，起初都严重缺货，后来却严重积货的原因。
b亲身体验“牛鞭效应”的形成过程
c掌握零售商、批发商、代理商、工厂与供应商的不同物流程序对造成库存积压与缺货的影响
d掌握库存与缺货成本的计算方法
e掌握需求预测、库存决策和下订单的操作技巧，提升需求预测与库存控制的心理素质
f库存控制业绩分析与评价
案例分析：SARS时期宝洁公司如何利用啤酒游戏原理成功控制库存
一、采购、PMC与仓储部门的信息沟通与业务协调
二、物料仓储普遍面临的问题及其解决途径
1.到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2.入库业务操作不规范问题（某企业物料标识、批次管理不规范带来的教训）
3.系统操作常见问题（订单、BOM不准）
4.非正常借料问题
5.库位编码、标识与目视化管理问题（某企业仓储管理混乱造成严重后果案例）
三、物料验收入库控制
1.物料验收的依据与单证
2.物料验收要求和规范操作方法（某外资企业的经验与教训案例分析）
a.物料验收与抽检的规范操作
b.ERP（MRPⅡ）系统验收入库操作规范（安徽滁州博西华制冷成功案例）
c.条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范（青岛格玲玛特礼品成功案例）
3.物料验收差错的预防与责任追溯
四、仓储货卡标识的设置方法
1.货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）
2.如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
3.计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能
五、出库的规范程序及差错的预防
1.生产用料出库的规范程序及差错的预防
2.协作单位用料出库（借用）的规范程序及差错的预防（东莞某企业教训）
3.外协加工出库的规范程序及差错的预防（重庆隆鑫汽油机成功案例）
六、生产退料与补料的规范操作
1.工废、料废定义与补料处理
2.退料处理
七、非正常领料之处理
1.借料产生的原因及其带来的问题
2.杜绝借料的有效方法（西门子通讯成功经验介绍）
八、为什么物料仓储要开展配送业务
1、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
2、如何改变传统发料方式，实行配送制
a如何解决生产现场需求信息及时传递问题
b如何设置在线物料占用量（最小单元）、物料看板量
c如何确定物料需求拉动仓储配送与交接的方式
d如何解决配送方式下在线物料质量问题
案例分析：上海采埃孚汽车转向器成功案例
九、物料配送的方式与运作程序案例分析
1、计划配送运作（上海汽车制动系统利用MRP与看板推行物料配送的成功经验）
2、看板配送运作（上海科泰空调器采用看板方式推行物料配送成功案例）
3、电子标签看板配送运作（上海通用汽车“按灯”配送系统案例）
4、ERP拉动供应商JIT配送运作
案例分析：上海大众汽车采用ERP系统（DD方式）进行网上采购的成功案例
5、 集货配送（Milk-Run）管理方法
案例分析：上海SGM汽车与TNT安吉物流合作成功案例
案例分析：重庆李尔汽车装饰VMI配送成功案例
赠送附件：
1、某企业ERP环境下《生产计划与物料控制运作细则》
2、某企业《在库存控制管理办法》
3、某汽车制造企业《供应商寄售库存》合作协议
某企业《外协、外加工物料管理办法》 |
