少量多批的精益生产模式 内容介绍：
第一讲 简介精益生产（LP=Lean Production）的基本概念/范例/简易模式（60’）
1、认识LP精益生产（30’）
1）生产管理由MFG/PROD改为运作管理OPM的精益
2）D/P生产流程设计的重要性
3）简介丰田式的精简效益生产
2、学习“实时会合生产”模式（30’）
1）市场波动的必然性与设备4M的有限弹性论
2）精益生产中的调配策略技巧与成功范例
3）JIT同步会合是精益生产的基本模式
第二讲 详细说明精益生产中的基本运作模式—PERT计划评核术(60’)
1、学习“线外”生产单位应有的配合（30’）
1）成功精益生产是IF讯息流通
2）采购/供货商的同步起动QR快速反应
3）成败范例介绍中说明Lean Prod的精义
2、准备工作完成后的流程效益化模式—PERT计划评核术技巧（30’）
1）传统LP与电子化LP的差异
2）如何做好现场准备工作满足精益生产
3）简介PERT计划评核术
第三讲 弹性化生产系统的调配与设计(60’)
1、同步化缩短工作时间的作法（30’）
1）同步会合中将Just改为Jump的具体做法
2）同步化流程缩短时程技巧
3）SOP改为EOP的做法
2、拉式Pull管理精准达到目标任务的手法（30’）
1）后拉式管理模式
2）订定各流程小目标
3）以标准工时的目标规格做管制
第四讲 减少不良质量与提升流程质量化产生的效益(60’)
1、流程质量化的精义，并以PDCA/DMAIC模式做参考式标准步骤。（30’）
1）精益生产中的Q质量管控技巧
2）如何由SPC来替代SQC的成品检控/进货检验
3）学习简易SPC指标管控
2、找出精益生产中不良流程的简易指针手法（30’）
1）结合目标管理/绩效指针的流程稽核
2）学习CA/CP/CPK值
3）由CPK值找出生产瓶颈
第五讲 精益生产中逐步持续改善的技巧(60’)
1、活用IE工业工程的技巧做流程改善（30’）
1）LP中的改善技巧群
2）借用IE手法做生产流程改善
3）活学PDCA/DMAIC模式
2、减低每一流程的误失率导引出的产能增加技巧（30’）
1）LP中的快速估算不良率的技巧
2）多能工人员调配技巧
3）合法合理的产能增加技巧
第六讲 精益生产中的成本管控与成本最低化的简易手法(60’)
1、物料需求计划MRP-I与制造资源计划MRP-II的精简效益化（30’）
1）LP中的成本考虑与成本降低管理
2）多批少量的MRP模式
3）学会MPS生产排程
2、物料管控与降低成本的实务性做法（30’）
1）LP中物料管理的要领
2）采购与供货商在LP中的角色
3）活用LP的总结
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