课程名称:精益生产实战技法与项目导入
精益生产实战技法与项目导入 课程简介:
[课程目标] 通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法,特别是精益之外的支持技能与知识,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。 [授课方式] ★实行案例教学方式,通过简单、易懂的案例与互动游戏 ★大量参考案例与推行精益生产日本、台湾公司改善VCD ★其它公司历史案例评点,与模拟决策参与 重点传授系统的精益生产专业知识,及在工作中的实战技法,工作中常遇到的问题与应对技法。精益生产除专业理论与技法外,许多功夫在精益之外。 [课程背景] 精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汔车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“NPS生产方式”“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。
精益生产实战技法与项目导入 内容介绍:
1. 丰田公司发展简介 ★丰田生产模式简介与发展 ★互动案例1“传统生产模式自行车立管加工段演示” ★引导“七大浪费”检讨3.生产线传统生产线常存在的问题 2. 固有技术与联接技术讲解 ★传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响 ★管理技术与固有技术的软硬配合 ★好的生产线应有的模式 ★传统生产线与己经开始改善的生产线对比,从中找出差异 ★传统生产模式的识别 ★传统生产模式带来的生产问题 ★传统生产模式带来的管理问题 3.关于企业利润的几种思考方式 ★劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析 ★效率的认识之效率与效果 ★真效率与假效率 ★傢动率与可动率 ★发牌案例2“纸牌二次加工案例” 4.库存的浪费重点点评 ★库存的十一个理由 ★多批少量、产品生命周期变短的现状 5.流线化生简介 ★三洋公司精益生产改善案VCD ★互动案例2“SNE公司精益生产项目” ★了解基本的精益生产推行步骤 ★了解精益生产基本框架与工作范围 6.精益生产第一步:说服高层,获得支持 7.精益生产第二步:造势与培训中坚人员 8.精益生产第三步:设计精益生产推行目标、计划 ★拟定项目计划书 ★IE扫盲 ★精益生产理论培训与研究 9.精益生产项目推行的实战操作技法 ★项目管理一般原理讲解 ★项目管理一般基本步骤 ★一般企业导入精益生产的策略错误 ★精益生产项目管理切入重点与难点 ★项目推行的着眼点与着手处 10.精益生产第四步:组建团队 ★讲师团组建与讲义编写(知识管理) ★项目团组建与职责划分 ★事务局运作与一般性活动 11. 精益生产第五步:试点切入 ★试点线选择与切入 ★导入小型项目管理流程 ★IE人员参与并负责项目推进的角色 ★试点线现状把握阶段 ★新生产模式成形阶段 12. 流线化生的实施 ★流线化生的特点与八个条件 ★多能工的培训及实战问题与技法 ★流线化生产线的建立十一个步骤 ★流线化生产的要点 ★设备布置的原则 ★弹性生产线布置实战技法 ★标准化阶段 ★成果推广阶段 13. 精益生产方式推行的推展与管控 ★多个子项目推动的管理与控制 ★良性竞争的导入与知识管理 ★成果评估重点与无形成果管理 14. 精益生产方式推行过程中的考核 与实战操作 ★员工绩效考核制度的配套 ★绩效考核制度的不配套的副作用与阻力 ★团体效率的优胜劣汰控制 ★团队互助意识的引导 15. 精益生产中的安定化管理 15.1人员的安定化管理 ★标准化作业与非标作业的管理 ★多能工的管理与培养 ★标准作业的三大要素 15.2 设备的安定化管理 ★可动率与稼动率 ★几种设备导致的生产损失 ★错误的维修观念 ★设备故障的类别 ★设备保全的五个阶段 ★Ø全员保全的推行 15.3 品质安定化管理 ★三种不良 ★品质三原则 15.4 物量安定化管理 ★最佳批量与生产线切换 ★Ø生产切换的一般形态 ★快速切换的几个阶段 ★快速切换的准则 15.5 管理安定化管理 ★灯笼管理系统 ★生产计划管理与物料备送系统 ★物流的“三定管理” ★店面管理方式 ★Ø标准作业SOP ★生产管理看板 ★现场照妖镜指示灯、报警器 16. 精益生产初级部分推行简介 17. 精益生产中各级管理人的角色的转变 18. 精益生产是永无止境的
精益生产实战技法与项目导入 讲师简介:
MR. Liu 精益生产专家,工业工程发展中心IE教练,工业工程网特邀专家,特邀IE、精益生产专家。曾师从台湾巨大总经理,顾问师蔡先生,且有四年丰田生产系统导入经验,两年丰田生产系统兼职顾问经历,实战及理论经验丰富,歷任某公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员. 能独立策划及导入丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定),合格培训师,项目管理能力较强。現任某公司第一事業部經理﹐兼IE課長﹐已在企业推行丰田生產系統成果显著,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。
精益生产实战技法与项目导入 学员对象:
1、IE推行专员、工程师;2、生产/工程部经理/主管/工程师;3、对IE有较全面了解,并有一定实战经验的朋友;4、有一定管理实战经验,对企业内部运作有了解的朋友;5、对精益生产方式有兴趣的各行各业朋友。
精益生产实战技法与项目导入 课程费用:
2200.0元/人(包括培训,资料,教材,午餐,茶水,考试及证书等费用,住宿自理我公司可代为预定房间。)
提交单位:
备注:
★免费注册会员,轻松享受更多折扣!
也可提供企业内部培训(老师上门培训)
注:可提供MR.Liu等老师的企业内训
一、联系方式:
服务电话:010-63869891;63869897;63866869;63865658;13699128979 联系传真:010-63869897; 010-63869891 联 系 人:杨先生 张小姐 地址:北京市西三环南路华胜大厦A座(11层) 邮编:100071
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