班组管理实务 内容介绍：

第一部分：班组长的地位和职责 1．班组在企业中的地位和作用 2．班组长的角色认知 3．班组长的作用和职责 4．对企业的认知 5．班组长必备的管理技能 6．领导和下级的期望值 7．班组长的管理水平现状 8．案例：新官如何上任 9．动动手：给自己定位 第二部分：生产现场管控 1．何谓现场 2．现场管理的核心要素 3．5S的起源和含义 4．推行5S的目的 5．5S的八大作用 6．5个S之间的关系 7．整理的作用和推进步骤 8．整顿的作用和推进步骤 9．清扫的作用和推进步骤 10．清洁的作用和推进步骤 11．素养的作用和推进步骤 12．经常持有问题意识 13．规范和细节决定成败 14．案例：小兰的不好意思 15．案例：忽视现场管理造成的损失 第三部分：班组长常用的管理工具 1．什么叫PDCA循环 2．PDCA循环的八个步骤 3．SDCA循环 4．SDCA循环的具体做法 5．五个“为什么”发问法 6．QC七大手法介绍 7．ABC分析法 8．目视管理的常用工具 9．看板管理 10．头脑风暴法 11．案例：80/20思维方法 12．案例：特性要因图的实施步骤 第四部分：班组人员管理 1．理念：人本管理 2．什么是激励，如何激励下属 3．表扬下属的正确方式 4．员工性格分类 5．批评员工的技巧 6．班组长如何树立威信

7．选择领导方式的技巧 8．培训员工的四种基本方法 9．如何纠正下属的不良行为 10．什么是沟通 11．沟通的六个重要事项 12．车间沟通的常用方式 13．正确运用非语言沟通 14．案例：如何给下属授权 15．案例：我听到下属在说我的怪话 16．案例：人员的优化组合 第五部分：生产过程管理 1．如何进行生产准备 2．作业标准的种类 3．如何编写作业标准书 4．作业标准时间的构成 5．什么是生产节拍 6．生产线平衡的目的 7．生产线平衡的改善方法 8．什么是制造周期 9．“一个流”生产方式介绍 10．动作经济原则 11．生产现场常见的八大浪费 12．案例：多能工的培养 13．案例：作业中断的管理 14．案例：生产线效率最大化 第六部分：班组日常管理 1．日常管理的主线：生产计划 2．生产计划的类别 3．班前班后会 4．三级检验制度 5．全面质量管理 6．设备的目视化管理 7．先入先出制度 8．多余物料的处理 9．常用的盘点方式 10．物料大盘点的步骤 11．班组安全管理要点 第七部分：班组长的自我超越 1．自我成长的六种方式 2．班组长的自我评价 3．增强危机意识 4．如何有效利用时间 5．如何面对领导的批评 6．如何进行自我塑造 7．驾驭情绪，驾驭工作 8．职业生涯的规划 9．讨论：理想就在脚下

班组管理实务 讲师简介：

Jams Xing国内著名大学商学院MBA，曾任职国内著名生产企业生产经理、人事处处长、集团下属企业副总经理、上海某咨询公司高级讲师等职务。工作期间曾前往德国拜耳集团工作、学习，并多次参加世界著名企业的管理培训。Jams Xing也是从技术走向管理，积累了丰富的管理及实践经验。他用现代管理思想对生产现场进行了卓有成效的改造，打造一个高品质、高效率、低成本的生产部门，并长期工作在生产一线，对全面提升现场基层管理人员的管理能力有着非常丰富的指导经验。从事咨询行业以来，多次在全国各地进行近五十场企业生产现场管理能力提升培训，并亲临咨询辅导过多家企业，赢得了众多客户及学员的好评。

班组管理实务 学员对象：

    总经理、副总、生产部门经理、人事经理、IE工程师主管、现场一线主管及优秀员工等