TOC SDBR理论介绍与实操训练 课程简介：
●客户经常变更订单，我们的生产体系面临越来越多的风险和挑战
●急单插单出现频率越来越高，生产计划变来变去
●公司的交期没有保证，客户经常抱怨
●由于客户无法满意我们不稳定的表现，离您而去
●公司的实际产能远远达不到设计产能，而我们已经忙得不可开交
●制品质量不稳，耗尽公司的利润
●公司的在制品库存占用了大量的资金和空间
●材料和部件短缺致使生产计划无法按期完成
●紧急采购和发货增加数百万美金的空运成本
●管理基础差,没有足够的资金去玩那些高级的管理方法.
●供应链反应周期太长，没办法实现和市场的良性互动.
有没有一种方法，高效利用公司的制造资源，短期内使交期缩短70％以上，准时交货率提升到100％，产能达到甚至超过设计产能。从而使公司能够吸引和留住有价值的客户。使公司的利润大增！利润最大化是我们的企业的目标。如果我们生产不止一种产品；各种产品都有着不同的工艺路径，对各种生产资源（机器工时和人工工时）的消耗也不同。那么我们在公司现有的资源下，生产哪些产品的组合才能取得最大利润？我们如何安排生产计划才能够顺利达到目标？如果我们可以投入资金和人力改进我们的系统，如何确保我们的投资能够转化成最大化的利润？如果你想知道这些问题的答案,欢迎选用我们的TOCSDBR课程.目前该课程只有入厂培训,没有公开课程.
何谓SDBR(SimplifiedDrum,Buffer,Rope)?
TOC的DBR(Drum-Buffer-Rope)鼓-缓冲-绳计划是基于限制理论的生产计划技术,这个计划最大化瓶颈能力,用时间缓冲来建立排程,一定程度考虑物料和资源的可用的准时交货计划.
TOC的BM(BufferManagement)缓冲管理是DBR的执行技术,当流程受阻碍可以平滑的技术,否则会威胁瓶颈资源最大化利用或完成日期处于危险中.
DBR计划能使公司产生可信任的交货时间,提高整个车间的流动,最小化提前期和再制品库存,计划一个最大化的能力约束资源(CCR),使用时间缓冲来建立计划,计划准时交货,
总的来说DBR是一个计划;缓冲管理是一个执行.
DBR是唯一建立可以保护的计划,使用DBR你可以知道今天一个客户的承诺日期在将来可以满足.缓冲管理系统可以改善车间排程与墨菲持续的战斗,保护你的可信赖;识别过大/过小的缓冲，持续反馈允许你调整这些缓冲来提高车间产出的绩效,安全的减少你提前期.
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