生产车间管理实务 内容介绍：
第一部分：生产车间的布局优化与改善
1现场布局设计的意义与时机
2布局（layout）改善的基本原则
3生产线的精益布局及案例
4作业区域内布局改善的方法
5工厂、楼层及作业区域设计的注意事项
6现场layout改善的评价与检查
7案例：某企业现场layout改善的过程
第二部分：急单、插单、短交期订单的解决对策
1如何面对急单、插单和短交期的挑战
2案例分析：王厂长应该怎么办？
3紧急订单的常规解决办法
4如何有效地缩短生产周期
5单元生产方式具有的明显特点
6单元生产方式的独特作用
7单元生产的不同类型与实际布局
8单元生产方式的实施注意事项
第三部分：车间人员的管理
1案例讨论：三个和尚为什么没水吃
2班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3案例：如何解决“我过一会再去”
4优秀的一线干部应该达到的标准
5如何培养下属
6激励员工的基础知识和实用方法
7表扬的技巧和批评的注意事项
8案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工
9有效沟通的知识与技巧
10如何正确地引导不同类型的员工
11关爱部属的技巧
12案例模拟讨论：如何关心部属
第四部分：现场目视管理及5S改进
1现场目视管理的总体要求
2目视管理的具体内容
3工厂目视管理的实施方法
4目视管理的检查要项
5案例：XX公司目视管理的检查
65S的含义及作用
7现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
8实施5S优秀与不良实际案例图片对照
9案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
10细节决定成败
第五部分：生产车间日常管理
1生产进度的控制
2生产线的平衡
3生产线的平衡的意义及相关指标
4生产线平衡分析与改善的要领
5平衡改善的实施步骤
6案例：某来料加工厂生产线平衡的改善
7快速换线的实战技巧
8换线后干部控制现场的基本思路
9案例：某工厂产品切换的改善
第六部分：生产车间的浪费及成本的管理
1车间现场七种典型浪费分析与改进
2车间现场物料、呆滞料、废料管理
3如何正确地处理车间过剩余料
4如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
5闲置设备、治具及模具管理办法
6如何控制备品、备件盲目浪费
7车间成本控制四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费）
8如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
9如何防止员工虚报加班
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