供应商质量管理实务 内容介绍:
一、企业与供应商共同应对的挑战
●从VOC(客户之声)到供应商管理(SM)
●CSM客户满意度评估方法
●SM—企业核心竞争力之一
●供应商质量与企业营运
●模式和绩效的链式反应
●质量成本COQ分析
●案例分析:企业与供应商的关系
二、供应商开发和供应商质量评估
●过程生产能力
●生产技术能力
●质量管理体系
●供应商质量能力考核方法
●案例研讨:如何有效的评估供应商质量
三、供应商质量衡量的方法与应用
1)品质结果的衡量—产品质量的测定
●品质过程能力指数Cpk、Ppk
●西格玛水平及其应用
●品质测量的方法和程序
●抽样计划的制定与实施
●测量系统分析MSA
2)品质过程的衡量
●质量保证体系的评审
●基于流程的ISO9000质量体系
●产品质量先期策划APQP的概
●念及方法
●评审的流程与操作
●QFD质量功能展开
四、供应商质量分析的方法与要素
●过程能力指数分析
●基于供应链的流程分析
●运用SPC识别质量变异
●运用FMEA识别质量变异
五、如何有效提升供应商质量
1)解决质量问题
●建立组织架构和机制
●质量问题改进小组—
●团队、任务、计划和授权
●常用质量工具:
●因果关系图
●失效模式及效果分析FMEA
●差错防止、实验设计法DOE
2)预防质量问题
●从营运体系的角度帮助供应商建立
●供应链上下游的技术和标准的一体化
●共享的信息通道和作业流程
●基于标准化的流程管理
●从产品和工艺的角度帮助供应商建立
●产品的鲁棒设计
●工艺的鲁棒设计
六、建立高效的供应商质量管理流程
●供应商质量的信息管理(记录,考核和回溯)
●供应商质量的事务管理(决策和经营)
●案例分享:著名企业SQMP
七、如何建立双赢的伙伴关系
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