课程名称:现场改善工具及案例
现场改善工具及案例 课程简介:
当今国际竞争越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。 在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。 本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。
课程收获 把握现场改善形态,形成现场改善意识; 通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中; 掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动; 掌握员工技能的改善思路和方法; 通过案例,学习现场改善的推进方法; 开课时间及地点: ★中国→上海→2008年04月19-20日★ ★中国→北京→2008年04月25-26日★
现场改善工具及案例 内容介绍:
一:现场改善基础 现场概念 现场改善之屋 形成改善意识 消除八种浪费 PQCDSM的改善
二:现场改善工具 5S—基础的基础 TPM VPM (ValueProducingManagement) VM(VisualManagement)
三:现场改善案例 现场布局改善 工作台改善 容器的改善 货架、工具柜的改善 加工及检验工具的改善
搬运过程的改善 防错改善 点检周期缩短的改善 操作姿式改善 电冰箱式改善
四:改善技能培养 培养计划 能力评估 能力改善 能力评价 改善周期减半 实战模拟 案例分析
五:改善团队及推进 建立TEAM 确定目标 改善计划及过程 改善过程注意事项 小组改善案例分析
六:改善时间的活用技术 改善时间在哪里 生产时间 停止时间 利用失败的经验
现场改善工具及案例 讲师简介:
王嵬威 高级讲师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。 擅长领域:曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推进过程。
现场改善工具及案例 学员对象:
生产经理、生产主管、 IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
现场改善工具及案例 课程费用:
2400.0元/人(含培训费、资料、讲义、学员留影、培训证书、同学录、午餐费以及茶点、发票等费用,外地学员可协助安排食宿,费用自理)
提交单位:
备注:
★免费注册会员,轻松享受更多折扣!
也可提供企业内部培训(老师上门培训)
注:可提供王嵬威等老师的企业内训
一、联系方式:
服务电话:010-63869891;63869897;63866869;63865658;13699128979 联系传真:010-63869897; 010-63869891 联 系 人:杨先生 张小姐 地址:北京市西三环南路华胜大厦A座(11层) 邮编:100071
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