产品质量先期策划、生产件批准程序与潜在失效模式及后果分析(APQP&PPAP&FMEA) 内容介绍:
第一天 9:00~17:00
产品质量策划责任矩阵图
产品质量策划基本原则
产品质量策划进度图表
计划和确定项目
顾客的呼声
业务计划/营销策略
产品/过程基准数据
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程的特殊特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
产品设计和开发
设计失效模式及后果分析(DFMEA)
可制造性和装配设计
设计验证、评审
第二天 9:00~17:00
样件制造---控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程及材料规范
图样和规范的更改
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
过程设计和开发
包装标准
产品/过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
过程失效模式和后果分析(PFMEA)
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
包装规范
管理者支持
第三天 9:00~17:00
产品和过程确认
试生产
测量系统评价
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
反馈、评定和纠正措施
控制计划方法论
可靠性工程定义及基本运算
工程系统转换为可靠性系统
系统可靠性预测和分析
失效模式及效应分析思考方法、改善原理
实际演练
结果讨论
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