工厂设备维修管理 内容介绍：
◇第一天上午9:00-12:00
一、维修的变革历史
*当今维修的新概念
*设备磨损原理及OEE
*维修的目标(三个零的概念)
二、TPM介绍
*做OEE习题
*介绍本单位的设备及管理情况
*TPM的启动
*维修作为项目来进行管理
*TPM启动组织完成
*做TPM习题
*展开TPM讨论
*介绍本单位是否执行了TPM
三、故障模态分析(FMECA)
*FMECA分析的内容
*FMECA分析工具
四、设备关键性评估方法(PIEU)
下午13:30-17:00
五、设备抢修和故障排除
*设备故障抢修的控制
*抢修的组织
*反故障措施
*故障原因分析法
a)鱼刺图
b)KT法
c)RE法
*总结三种方法
*介绍本单位的抢修情况
*区别受训前和受训后对抢修的理解
六、预防性维修管理
*预防性维修的实施及其流程图
*定期预防性维修
*条件式预防性维修
*实施一套严密的信息处理程序
*设备的技术跟踪
七、设备的可靠性管理
*设备的可靠性概念
*设备的不可靠性概念
*掌握数学原理来测量和记录故障
*掌握"二卡一表"的维修管理工具
*失效率
◇第二天上午9:00-12:00
*故障直方图
*平均值、方差和Erland系数的三者关系。
八、维修资料和档案的管理
*正确理解故障频率的数学原理及函数关系
*正确理解资料和档案的严格区别
*技术文件与记录
*维修文件的组织结构讲解
*理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具
九、维修前的准备
*维修的效率
*维修准备方法和步骤
*维修工程的优先级别
下午13:30-17:00
十、大型维修的工期控制(PERT)
*理解PERT
*PERT法的应用
a)顺序表
b)路径网络图
c)甘特图
*案例示范：更换缆绳
十一、维修零配件的管理
*经济采购量的计算法
*缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系
十二、维修的外包管理
*外委合同介绍
*大型维修的招标
*承包商评估及考核
*卫生与安全
*维修的TQC监控
*维修预算的基本方法
十三、设备的经济跟踪
*LCC的成本意义
*LCC的成本构成及在维修中的使用
*做案例习题(分组)
*正确理解LCC涵义
*分组代表(2个)到白板处做案例
*全体讨论
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