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【课程详细信息】

课程名称：挑战生产效率极限的利器-TPM

组织单位：神州企业管理培训网
招生单位：神州企业管理培训网
开课时间：2008-05-16
课程天数：2
开课地点：北京
课程费用：1580.0元/人

挑战生产效率极限的利器-TPM 课程简介：

中国制造业在获得“世界工厂”的角色后，面临着规模提升利润下降、成本提升售价下降、宏观走强微观走弱的瓶颈与挑战，企业只有通过持续改善和革新现有的生产方式，减少金钱和设备等资源投入，才能收获更高的有效产出，TPM正是提高效率排除浪费的有效工具。

TPM（Total Productive Maintenance）， 是一项全面追求企业效率极限的改善活动,是制造企业降低成本增加效益最直接、最有效的途径。TPM源于生产现场、通过改善人的品质和设备体质进而实现企业体质改善的活动，是世界级三大制造业管理技术之一。

TPM以持续追求企业生产系统效率（综合效率）极限为目标，企业内全体员工通过小组活动参与改善，逐步形成改善意识、掌握改善技术，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系，具有从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门，从最高领导到第一线作业者全员参与的活动特点，最终成为生产灾害为零、生产设备故障为零、工作时间浪费为零、产品不良品为零的“赚钱工厂”。
丰田、理光、波音、沃尔沃等优秀公司推进TPM的成功经验揭示出：
实行TPM,是实现精益生产的必要步骤；只要真正实施了TPM,就一定能成为“赚钱的工厂”。

推进TPM将为企业带来如下收益：
有形成果
无形成果
取得TPM认证企业总体有形成果指标
(相对于TPM项目启动时状况)
s 提高设备综合效率
s 提高劳动生产率
s 降低不良品和投诉
s 降低各种损耗
s 缩短生产周期
s 提高间接部门效率
s 企业体质的革新
s 全员意识的革新
s 充满活力的企业
s 有成就感、满足感、
能实现自我的企业
s 有信心、能让客户信赖的企业
s P（效率）设备综合效率提升1.5-2倍
s Q（品质）工厂内不良率减少20-30%
s C（成本）制造单价减少30%
s D（交期）产品和半成品库存减少50%
s S（安全）休业灾害为0，公害为0    
s M（士气）改善提案件数提升 5-10倍


















参训学员及企业可期待收益:“零故障零不良”不再是梦想！

如果您的企业尚未推行TPM，通过培训将了解：
TPM精髓是什么？，
掌握如何才能树立全员生产维护意识？
及其在日常生产管理中的如何有效应用？
如果您的企业即将推行TPM，您可能更加关心
如何保证TPM的成功？
推行TPM的关键步骤有哪些？
各步骤如何推进？
作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题：                                                       
经常充当“救火队员”
每天都在抢修故障设备
设备故障多，检修时间长，影响正常生产
同样故障重复、多次发生，而不得解决
有检修计划，因生产停不下来而不能执行
操作人员缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%

培训目的: 通过系统讲授、案例及练习，帮助学员
s 理解TPM的精髓内涵、活动根本目的，树立追求效率极限的理念，熟悉TPM的推进步骤和方法；
s 理解掌握TPM 自主保全活动的7个步骤和推进方法；掌握OEE的计算和分析运用方法；
s 了解“小组活动”的实施和评审；理解掌握计划保全之运作和故障分析的方法，努力实现零故障；
s 理解掌握“个别改善”的运作推进方法；了解教育训练和品质保全等其它支柱的内容和推进要点。

 

挑战生产效率极限的利器-TPM 内容介绍：

第一章TPM精要
1.TPM含义及发展
2.TPM活动内容和推进组织特征
3.TPM可期待成果
4.TPM活动的构成
5.TPM与精益生产
6.TPM与5S及目视管理

第二章TPM活动解析
1.TPM的八大支柱
2.TPM的推进方法和组织
3.TPM实施步骤
4.创造利润的TPM活动流程
5.成功推进TPM的准则

第三章工厂效率和损失分析
1.工厂损失分析
2.全局设备效率OEE
3.OEE计算与分析
4.案例/练习：如何计算并分析OEE?

第四章TPM自主保全活动的推进
1.自主保全活动内容和目的
2.自主保全活动推进方法
3.自主保全与“造就人才”
4.自主保全7STEP的关键点
5.如何有效运用自主保全活动工具（活动看板/点金教材/会议）
6.案例/练习：自主保全7Step全景案例学习

第五章TPM核心活动方式-小组活动及评审
1.TPM小组组成、目标与活动方式
2.TPM小组活动内容与实施
3.TPM评审程序
4.TPM5级评审标准

第六章TPM计划保全活动的推进
1.计划保全与自主保全
2.设备计划保全的运作体系
3.保全部门应具备的能力和活动
4.保全记录、使用目的及档案管理
5.实现设备零故障的步骤与方法
6.重要设备保全4阶段7步骤
7.故障解析方法和故障对策
8.案例/练习：如何分析故障并排除

第七章TPM活动其它支柱介绍
1.个别改善活动的推进
生产效率极限/八大损耗/有效作业/改善推进之法
2.教育与训练的推进
技能五阶段/自主保全能力架构/保全人员能力架构/教育与检查/技能评价
3.品质保全活动的推进
品质保全目的/品质管理思路/品质保全之无极限
4.效率化改善活动
5.案例/练习：改善的推进

 

挑战生产效率极限的利器-TPM 讲师简介：

段先生是制造业高级顾问。历任世界著名企业联合利华设备高级经理、TPM高级项目经理、意大利某管理咨询公司高级咨询顾问。
段顾问具有十五年以上世界著名企业和国内知名公司工作经历，具有国际一流企业丰富的设备维护和管理经验和丰富的TPM实施经验。曾负责联合利华公司下属工厂TPM活动，获得JIPM颁发的TPM优秀奖。
段顾问作为TPM专家，已为多家企业进行了全员设备维护、自主保全、故障排除、个别改善等指导，经段顾问辅导的企业在OEE、生产效率、成本、人员素质等方面都取得了显著的成果，得到企业一致好评。
段顾问擅长设备自主维护，计划维护，故障分析和个别改善，设备管理教育培训等。
 

挑战生产效率极限的利器-TPM 学员对象：

    生产/设备部门经理、维修/设备管理部门工程师、一线生产主管、车间主任、班组长、TPM活动推进骨干等。企业组团参加效果更佳

挑战生产效率极限的利器-TPM 课程费用：

1580.0元/人（含培训费、资料、讲义、学员留影、培训证书、同学录、午餐费以及茶点、发票等费用，外地学员可协助安排食宿，费用自理）

提交单位：

备注：

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注：可提供段先生等老师的企业内训
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联 系 人：杨先生 张小姐
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二、单位银行汇款：

◇ 户　名： 北京神州华创教育科技有限公司

◇ 开户行： 工行北京分行黄楼支行

◇ 账　号： 0200042009200003347

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