供应商选择、评估及降低采购成本策略 内容介绍：
●战略采购
供应商的选择
◇选择合适供应商的市场背景
◇供应商的现状与市场结构特性的关系
◇现代市场促使采购角色的转变
◇制定完整的采购战略的四大要素
→采购政策
→供应商的形态
→供应商的数量
→与供应商的关系
◇供应商选择,评估,开发及管理的流程
◇寻找合适供应商的渠道
与供应商的价格谈判与成本优化
◇ 谈判的流程与前期准备
→背景理解
→资料准备
◇采购价格分析
◇产品价格的基本构成与财务基础
◇降低成本与降低价格的实践
→心理准备
→传统方法
→报价单的细化与分析
→原材料涨价与零件降价
→利用库存管理降低成本的方法
◇成本优化
→质量成本的概念
→工程设计更改
→原材料替代
→精简检测
→利用六西格马的原理与方法降低报废率
→利用精益生产的原理与方法提高生产率
●前期采购
公司新产品开发的流程及其十大步骤
公司新产品开发的组织机构
项目团队及采购部的作用与功能
项目开发的阶段性跟踪与进展
●供应商质量管理
质量管理的基本概念与原则
采购质量的要点
大采购的概念与现代采购人员的素质
供应商质量管理现状
供应商评估标准的制定
◇供应商初步评估标准
◇供应商质量保证体系
◇供应商全面评估标准
选择供应商的方法与策略
◇现实中的策略选择法
◇供应商的考察与审核
◇供应商年终评估的五大类十四项指标
世界著名跨国公司供应商评估标准实例
●供应商产品质量控制—Six Sigma的原则与方法
Six Sigma的着眼点与效果
什么是Six Sigma
产品质量前期策划 APQP与 ESI
生产性样品的批准程序 PPAP
批量生产能力的验证 Run@Rate
批量生产的过程控制与数理统计 SPC
攻克技术难关的一种有效途径
Six Sigma 活动在供应商中的推广
供应商的持续质量改进活动
●供应商质量改进的实战练习
●供应商的交期管理与库存控制
采购与供应商交货的关系
全方位了解交期的概念
产品运送的总交期的有关元素及其细化
改善交期的重要性
影响物料交期的因素
交期管理的步骤
库存管理的基本概念
Q 模型的分析计算
随机需求与安全库存
安全库存的设置与双赢原则
库存管理业绩衡量标准
●关于准时交货的实战练习
●按时交货与准时交货---JIT的理论与实践
现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
什么是JIT 哲理
精益生产( 大JIT ) 的原则与目标
精益生产的十一种主要工具及其运用
小JIT 模式在供应商交期管理中的运用
安全库存与三方物流 (TPL)
小JIT与非生产性采购 ( MRO )
现场供应商(ＶＭＩ)与看板管理
●精益生产项目实例
●采购部日常报告实例
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