精益生产 内容介绍：
第一单元（基础篇）
◆精益生产的原理与效果
◆为什么实施精益生产对于制造业来说十分紧迫
◆精益生产的障碍
◆增值与非增值活动
◆工厂中的八大浪费
①不良品的浪费
②加工浪费
③动作的浪费
④搬运的浪费
⑤库存的浪费
⑥等待的浪费
⑦管理的浪费
⑧生产过多或多少的浪费
◆浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
◆精益生产方式的两大支柱:
①自动化
②准时化
◆精益思想告诉我们
①成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
②成本可以无限下降（改善无止境）
③成本取决于制造的方法
④工人动作到处都存在浪费现象
第二单元（精益生产工具箱）
◆创造秩序与生产流的5S
①5S真经
②5S应用
◆可视化管理（VisualManagement）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
◆问题解决
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
◆全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
◆SOP与标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
◆改善事件
①改善步骤
②改善ECRS手法
◆错误预防
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自动化三原则
◆看板（Kanban）
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
◆快速换模（SMED）
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
◆约束管理（TOC）
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三单元（总结篇）
◆精益生产实施绩效指标
◆价值流管理的重要性
◆如何通过价值流图（VSM）进行运营系统改善
◆精益生产是无终点之道
【客户见证】
◆Mark能够将复杂的精益培训用一种易懂的方式讲授，思路非常清晰，对我们非常有用。
-----东莞某著名制衣厂总经理◆Mark的授课材料组织得很好，特别是对于全面深入的精益生产学习很有帮助。
-----深圳某大型电子厂厂长
◆Bob精彩的课程材料和授课能力，鼓励我们“跳出思想束缚”，对我们学习如何在工厂实施精益生产技巧非常有用。
-----重庆某自动化零部件工厂HR经理
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