有效的供应商质量管理 内容介绍:
一、企业的挑战
●从VOC(客户之声)到供应商表现
●供应商管理—企业核心竞争力之一
●供应商质量—决定你营运模式和绩效的关键因素
二、供应商的开发和评定
●过程生产能力
●生产技术能力
●质量管理体系
三、衡量供应商的质量
1)品质结果的衡量--产品质量的测定
2)品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用
3)品质测量的方法和程序
●抽样计划
●测量系统分析(MSA)介绍
4)品质过程的衡量--质量保证体系的评审
5)基于流程的ISO9000质量体系
6)产品质量先期策划APQP的概念及方法
7)评审的流程
四、分析供应商的质量
1)过程能力指数分析
2)基于供应链的流程分析
●有效的培训和员工发展
3)运用SPC识别质量变异
4)运用FMEA识别质量变异
五、提升供应商的质量
1)解决质量问题
2)建立组织架构和机制
3)质量问题改进小组团队、任务、计划和授权“因果关系图”
4)失效模式及效果分析FMEA
5)差错防止
6)实验设计法DOE
7)预防质量问题
8)从营运体系的角度帮助供应商建立
●供应链上下游的技术和标准的一体化
●共享的信息通道和作业流程
●基于标准化的流程管理
9)从产品和工艺的角度帮助供应商建立:
●产品的鲁棒设计
●工艺的鲁棒设计
10)从组织和团队的角度帮助供应商建立:
●以品质为核心的企业文化和激励制度
●完善的绩效管理
六、如何建立双赢的供应商关系
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